工業(yè)的快速發(fā)展對電子工業(yè)既是機遇，也是挑戰(zhàn)。PCBA工廠的PCB空白板通過SMT的最后一塊，再經(jīng)過浸插的全過程，簡稱PCBA。這是我國普遍采用的一種書寫方法。如今，電子產(chǎn)品呈現(xiàn)出小型化、輕量化和多功能的特點，對電路板提出了更嚴格的要求。為了實現(xiàn)這些小型化的高集成度，需要采用SMT貼片處理技術來實現(xiàn)。

深圳愛彼電路是一家高精度電路板、SMT貼片加工為一體的一流廠家.在PCB電路板打樣和SMT貼片加工中，有先進的生產(chǎn)設備(又名:生產(chǎn)廠商)、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和標準化的生產(chǎn)線，可進行高難度SMT貼片加工、特殊SMT貼片加工、SMT工藝快速打樣等。它不僅可以滿足復雜的工業(yè)要求，而且可以加快生產(chǎn)，為客戶提供最好的質量和快捷的服務(difficulty)。以下是對樂鵬科技SMT貼片加工工藝(efficiency)的詳細了解：

1.程序編制和安置機：

根據(jù)客戶提供的模板BOM貼片定位圖，對貼片元素的位置坐標進行編程，然后用客戶提供的SMT貼片對第一片進行處理。

2.印刷錫膏：

焊膏鋼網(wǎng)印在SMD板上，需要焊接到電子元件印刷機的焊盤上，為元件的焊接做準備。在印刷電路板(印刷機)出現(xiàn)之前，印刷機A貼片廠電子元器件的互連是基于線的直接連接，形成一條完整的線。目前，電路板只是作為一種有效的實驗工具而存在，印刷電路板已經(jīng)成為電子工業(yè)中的絕對主導地位。所使用的設備(印刷機)是一臺絲網(wǎng)印刷機(印刷機)，位于SMT貼片加工生產(chǎn)線的前端。Lapeng技術采用KAG自動印刷機和國際品牌樂鵬科技焊錫膏，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且保證了焊接質量。

3.貼片：

它是將電子元件SMD精確地安裝到PCB的固定位置。印制板制造商是印制電路板，又稱印刷電路板，是重要的電子元器件，是電子元器件的支撐，是電子元器件電氣連接的載體。因為它是由電子印刷制造的，所以被稱為"印刷"電路板。所使用的設備是一臺貼片機，位于SMT生產(chǎn)線絲印機的背面。Lapeng技術使用的貼片機是瑞典制造的mydata-MY200(ānzhuāng)高速貼片機。本設備有自己的空壓機，不需要外部空壓機，可堆疊0201物料多達10臺，安裝精度(MY100)很高，是目前所有裝配機系統(tǒng)中精度最高的安裝設備之一。

4.回流焊接：

其主要目的是通過高溫熔化焊膏，冷卻后將電子元件SMD和PCB板牢固地焊接在一起。所使用的設備是位于SMTProduce(Produce)Produce線的堆焊機后部的再流焊爐。洛鵬技術使用具有三個冷卻區(qū)和水塔的Flexonic 10溫區(qū)再流焊機來冷卻。與其他公司的U型回流焊加熱管不同，樂鵬回流焊是一種夾層Company(Company)，加熱板上下兩層，使加熱更加平衡。

5.清潔：

其role(role)是清除組裝PCB板上的焊劑等有害焊接殘留物。使用的設備是一臺清洗機，位置不能固定，可以在線，也不能在線。

6.測試/檢查

焊后PCBA板焊接Mass的(Mass)檢測一般包括以下幾個方面：表面貼片或通孔插接，單面或雙面，元件數(shù)量(包括密腳)，焊點，電氣和外觀特征，重點是元件和焊點數(shù)量的檢測和檢測。洛鵬技術采用Ari-off線AOI探測器、X射線探測器、LCR橋探測器、60倍數(shù)字電子顯微鏡和其他高精度測試設備，以確保每種產(chǎn)品的Mass達到標準。

7.包裝：

合格的產(chǎn)品將分別進行測試和包裝。一般采用的包裝材料為防靜電泡袋、靜電棉、塑料托盤。包裝方法主要有兩種，一種是用防靜電氣泡袋或靜電棉制成線圈，分離包裝，是目前最常用的包裝方法；二是根據(jù)PCBA的大小制作吸塑板。放入塑料盤中展開包裝，主要是對針頭敏感，帶有易損的PCBA貼片元件。